1. 技術(shù)背景

異丙醚（IPE）又稱二異丙醚（DIPE）是一種無色液體，帶有類似乙醚的氣味能與多數(shù)有機溶劑混溶，其蒸氣具有麻醉性。

異丙醚的一個重要用途是作為含酚污水的萃取劑，尤其廣泛用于煤氣化、煤焦化以及雙酚A生產(chǎn)過程中的酚水處理萃取劑。

現(xiàn)有異丙醚產(chǎn)品主要通過丙烯法異丙醇裝置的副產(chǎn)物進行回收精制得到，該裝置產(chǎn)量小，受異丙醇主裝置的經(jīng)濟效益影響，裝置產(chǎn)能不穩(wěn)定。

2. 異丙醇反應(yīng)精餾制異丙醚專利技術(shù)

天津大學(xué)精餾技術(shù)國家工程研究中心高鑫教授團隊，主要從事催化反應(yīng)精餾過程耦合強化等領(lǐng)域基礎(chǔ)與工程應(yīng)用研究工作，主持國家及省部級科研項目10余項，授權(quán)發(fā)明專利30余項，發(fā)表SCI論文 100余篇，相關(guān)成果多次發(fā)表在《AIChE J.》、《Chem.Eng.Sci.》等化工類國際頂級學(xué)術(shù)期刊上。

本團隊開發(fā)的醚化反應(yīng)精餾技術(shù)已在中石油等10余家企業(yè)實現(xiàn)應(yīng)用，創(chuàng)造經(jīng)濟效益8億余元，相關(guān)成果獲天津市科技進步一等獎、中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科技進步二等獎、中國化工學(xué)會科技進步獎一等獎等獎勵。

基于多年醚化反應(yīng)精餾技術(shù)的研發(fā)和工程化經(jīng)驗，獨立開發(fā)了異丙醇反應(yīng)精餾制異丙醚專利技術(shù)（ZL 202211444666.7一種異丙醇醚化反應(yīng)精餾制備異丙醚的系統(tǒng)、方法和應(yīng)用，發(fā)明專利已授權(quán)），該技術(shù)有如下優(yōu)勢：

1）本工藝采用異丙醇醚化反應(yīng)精餾高效地生產(chǎn)高純度異丙醚，該方法將反應(yīng)和分離耦合在一起同時進行，反應(yīng)精餾打破化學(xué)平衡的限制，提高了反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，降低了公用工程消耗和生產(chǎn)成本，本方法過程簡單，可操作性強，技術(shù)先進。

2）本工藝技術(shù)以大孔強酸性陽離子交換樹脂為催化劑，采用異丙醇醚化反應(yīng)精餾高效地生產(chǎn)高純度異丙醚，不使用硫酸等液體酸性催化劑，設(shè)備腐蝕小，設(shè)備和管道不需要使用特殊材料，投資小，三廢少，綠色環(huán)保。

3）傳統(tǒng)的丙烯水合工藝技術(shù)生產(chǎn)異丙醚，生產(chǎn)工藝流程長，能耗高，且異丙醚是副產(chǎn)品，質(zhì)量收率較低。本技術(shù)方法采用異丙醇醚化反應(yīng)精餾高效地生產(chǎn)高純度異丙醚，異丙醇原料易獲得和儲存，異丙醚是單一產(chǎn)品，工藝投資更低，經(jīng)濟效益更好。采用本工藝技術(shù)所生產(chǎn)異丙醚的質(zhì)量純度為99.5wt%以上，異丙醚的質(zhì)量收率為84.70%以上，而丙烯水合法工藝技術(shù)異丙醚的質(zhì)量收率為約12.6wt%。

3. 技術(shù)進展

本技術(shù)已申請并授權(quán)1項發(fā)明專利，已在實驗室進行了小試和中試研發(fā)，具備工業(yè)化應(yīng)用條件，已編制完成部分工藝包文件。

4. 設(shè)計規(guī)模和彈性

5. 合作方式

獨家專利技術(shù)許可或轉(zhuǎn)讓、提供工藝包、開車技術(shù)服務(wù)。